彩铝落水管焊接注意事项

　　铝合金材料，强度高，重量轻。它已成为铝合金下水系统的主要组成材料。让我们了解彩铝落水管焊接在施工过程中的注意事项。希望我们分享的能帮助到你！

      一、焊接防护措施

　　1、焊接前，采用化学和机械方法清除坡口、工件周围和焊丝表面的氧化物。顺序是先化学清洗，再机械抛光；

　　2、焊接时应使用合格的保护气体进行保护；

　　3、在气焊中，使用焊剂和焊丝来破坏熔池表面的氧化膜。

　　二、焊接难点

　　（1） 易氧化。焊接时阻碍母材的熔合，容易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，导致焊接性能下降。

　　（2） 当相对湿度大于80%时，如果不采取加热等措施，焊缝会出现明显的气孔。同时，采用小电流慢焊，增加焊缝的冷却时间，并采用焊丝电弧搅拌熔池，能更好地帮助气体排出熔池。

　　（3） 彩铝落水管焊缝变形和裂纹形成的趋势较大。铝的线膨胀系数和晶体收缩率是钢的2倍左右，容易产生较大的焊接变形内应力。对于刚度较大的结构，会促进热裂纹的产生。

　　（4） 铝的导热系数高。它大约是钢的4倍。因此，焊接铝和铝合金比焊接钢消耗更多的热量。

　　（5） 合金元素的蒸发会引起烧损。铝合金中含有低沸点元素（如镁、锌、锰等），在高温电弧作用下易挥发燃烧，从而改变焊缝金属的化学成分，降低焊缝金属的性能。

　　（6） 高温强度低塑性。在高温下，铝的强度和塑性很低，破坏了焊缝金属的形成，有时会引起焊缝金属的塌陷和熔透。

　　（7） 没有颜色变化。当铝及铝合金由固态变为液态时，没有明显的颜色变化，操作人员很难掌握加热温度。

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